Proses produksi cetakan

（一）Proses produksi cetakan

1. Desain piranti lunak 2. Mesin nc 3. Proses pasca 4. Uji sukses 5. Desain cetakan buatan tangan 6. Nomer salinan profesional 7. Bentuk cetakan 8. Rincian cetakan 9. Gunakake 10. Pilihan bahan mentah 11. , mati kosong

（二）Definisi umum sakajamur

Ing produksi industri, kanthi macem-macem mesin penet lan alat khusus sing dipasang ing pers, liwat tekanan kanggo nggawe bahan logam utawa non-logam dadi bentuk bagean utawa produk sing dibutuhake, alat khusus iki sacara kolektif dikenal minangkajamur.
Ruang lingkup aplikasi: mesin, mobil, industri ringan, peralatan rumah tangga, minyak bumi, kimia, tenaga listrik lan departemen manufaktur lan panggunaan peralatan industri liyane, bagean tahan nyandhang kunci mesin penerbangan, mati ekstrusi panas, film ekstrusi panas, tutul tempa panas, baja rolling guide, rolling wheel, camshaft engine mobil lan bagean liyane lan mati.

（三）Klasifikasi cetakan

1. Klasifikasi umum: bisa dipérang dadi jamur plastik lan non-plastikjamur:

(1) cetakan non plastik: cetakan casting, cetakan forging, stamping die, cetakan die casting, dll. Tips Noun:

Forging iku ngalangi - sawise dadi panas utawa ngalangi - forgingngecor;Casting iku ngalangi - digawe panas kanggo Cairan - cast - digawe adhem kanggo mbentuk.

A. The Casting Mould bisa digawe saka kayu, plastik machinable, aluminium alloy, wesi matak, baja lan ing.Ing saiki, jamur kayu isih digunakake digunakake ing ngecor manual utawa produksi kumpulan cilik saka Piece siji, nanging karo watesan saka syarat pangayoman lingkungan lan kinerja Processing kayu miskin, casting jamur ngalangi bakal njupuk sawijining Panggonan.Casting cetakan padhet digawe saka lembaran plastik busa, dipotong lan ditempelake, banjur dicithak.Dibandhingake karo kayucetakan, cara iki duwe siklus cendhak lan biaya murah.

B. Forging cetakan - awak mobil (luwih saka 20.000 dibutuhake kanggo siji jamur mobil)

C. Stamping Mould - panel komputer

(2) Miturut proses produksi lan produksi produk beda, jamur plastik dipérang dadi:

Sing disebut jamur injeksi plastik, ing advance ing loro utawa luwih bêsik jamur logam khusus ndhuwur penggalian saka growong kosong.Banjur, liwat tekanan dhuwur, partikel plastik sing ilang disuntikake menyang rongga, lan cetakan kanggo produk plastik dijupuk sawise adhem.Saiki, luwih saka 90% produk plastik ing urip saben dina digawe kanthi cetakan injeksi.

prospek pasar?Kapasitas gedhe, aplikasi sing amba, wis jenuh.

prospek pasar?Kapasitas gedhe, aplikasi sing amba, wis jenuh.

Cetakan injeksi minangka cara sing paling umum digunakake ing pangolahan plastik.Cara iki ditrapake kanggo kabeh termoplastik lan bagéan saka plastik thermosetting, produk plastik digawe nomer gedhe saka wong-wong mau minangka cara liyane mbentuk bledug, minangka alat utama Processing injeksi ngecor, salah siji saka jamur injeksi, kualitas tliti, Manufaktur. siklus lan injeksi ngecor efficiency produksi ing proses tingkat dhuwur lan kurang, langsung mengaruhi kualitas produk, ngasilaken, biaya lan nganyari produk, ing wektu sing padha uga nemtokake perusahaan ing kemampuan kompetisi pasar lan kacepetan reaksi.

Cetakan injeksi kasusun saka pirang-pirang piring baja kanthi macem-macem bagean, dhasar dipérang dadi: Piranti ngecor (die cekung, pukulan)

B. Piranti penentu posisi (posting panduan, lengan pemandu)C.Piranti mbenakake (I-plate, code pit)D.Sistem pendinginan (water hole)

E Sistem suhu konstan (tabung pemanas, garis rambut)

Sistem F runner (jacking hole, runner groove, runner hole)

Sistem G ejector (thimble, ejector)

Proses ngecor injeksi: Cetakan injeksi minangka alat kanggo produksi produk plastik.Iku kasusun saka sawetara set bagean kang rongga jamur kawangun.Nalika ngecor injeksi, jamur wis clamped ing mesin injeksi ngecor, plastik molten wis nyuntikaken menyang growong jamur, lan cooling ing growong wis dirampungaké, lan banjur cetakan ndhuwur lan ngisor dipisahake, liwat sistem ejecting bakal produk. saka rongga jamur metu saka jamur, lan pungkasanipun ingjamurditutup kanggo ngecor injeksi sabanjuré, kabeh proses ngecor injeksi wis digawa metu ing siklus.

Cetakan blister: Produksi cetakan blister, biaya paling murah yaiku cetakan gipsum, diikuti cetakan tembaga elektroplating, sing paling larang yaiku cetakan aluminium.Cetakan dilatih kanthi bolongan cilik kanggo adsorpsi vakum saka potongan hard termal kanggo mbentuk produk plastik.